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        包裝機

        該機快沖裁可達200沖每分鐘,其穩定沖裁速度0號膠囊每分鐘140沖(420版、按一沖三版標準版塊計算)、1號膠囊穩定速度可達每分鐘160沖(480版每分鐘)。

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        • 產品詳情

        • 產品介紹: 

          1、全自動高速泡罩包裝機采用日本歐姆龍PLC編程控制,觸摸屏人機界面操作,伺服電機步進,無級變頻調速。調換模具簡易方便,任您版塊大小變化,只要在觸摸屏上修改板塊尺寸即可。沖切出來的板塊排列有序,可推出3米,可減少二名理板工,大大節約人工費用。無橫向,微縱向廢邊,節約包裝材料。


          2、生產能力:該機最快沖裁可達200沖每分鐘,其穩定沖裁速度0號膠囊每分鐘140沖(420版、按一沖三版標準版塊計算)、1號膠囊穩定速度可達每分鐘160沖(480版每分鐘)。


          3、塑料硬片輸出:塑料硬片的輸出由感應開關控制,配重錘上裝有鋼片,當鋼片接近感應開關,電源便切斷,使電動機停止轉動,塑料片此時也就暫停輸出,當塑料片被下工序拉取一定的量時,也就是配重錘上的鋼片轉開,感應開關又一次起動電動機輸送塑料片,即自動控制循環連續輸送塑料片的作用,在送片感應開關的旁邊還裝有故障保護感應開關,當塑料片斷片或卡片時,此感應開關會保護停機,并在觸摸屏上以中文字幕提示。


          4、塑料硬片加熱:塑料片(PVC)加熱機構的合理性對鋁塑包裝機的成形合格率至關重要,本機構采用內埋式加熱板表面鍍聚四氟(同不沾鍋表面)。上下兩塊加熱板對PVC夾住接觸傳熱,加熱溫度低,傳熱均勻,不會引起PVC表面過熱使氯分子分離,污染車間空氣,成品透明度更好,同時加熱板壽命可長達5年以上。


          5、專用下料機構:該機配有專用震動下料器,下料率精確到100%,無需人工補料。


          6、步進牽引:采用伺服傳動系統,使PVC牽引步進達到絕對準確無誤;它每次的開機和停機都形成完整的泡罩,沒有包裝材料浪費。


          7、滾壓熱封:泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過二輥之間,二輥接觸成一條線,接觸面積小,相對壓力大,接觸面積小而受熱時間也短,使整機的速度提快,這是滾筒熱封的優點。熱封輥內裝有不銹鋼加熱管,用以加熱熱封輥,加熱管受自動溫控系統控制使之恒溫,滾模與熱封輥長時間接觸會發熱,本機采取風冷, 以避免以往水冷的漏水現象。


          8、打批號:批號可以熱打或冷打,可以打在塑料面也可以打在鋁箔面,多種字體任你選購,該機設計批號位數多滿足客戶要求,力度大再加熱使打的字清晰,滾板機同步無誤使打批號的位置也準確。


          9、步進沖切:采用伺服傳動系統,使PVC牽引步進達到絕對準確無誤避免無橫向廢沖裁容易產生羊角現象,品字沖裁,使橫向和縱向都無廢邊按每天8小時生產一年可節省材料20多萬元,沖出的板塊有序排列能推出3米長,無須人工整理板塊,方便了下道裝盒工序。 


          10、DPH-260TK采用PLC控制系統,觸摸屏操作,簡單明了更具人性化,步進起引采用伺服傳動精度非常高。連接傳動部位采用同步輪,同步帶,伺服減速機控制,大大減少設備故障,維修簡單快捷。


          11、大量的自我保護裝置,既使你操作失誤,也不會損壞機器;當有下列故障發生時,都有中文字幕提示。
          (1)缺PVC時,機器將自動停機。
          (2)缺藥品時,機器將自動報警。
          (3)無論哪路溫度超極限溫度時,機器將自動切斷加熱系統,保護電控系統不受損壞。
          (4)PLC系統存有幫助信息,讓你的操作更得心應手。



          產品介紹: 

          1、全自動高速泡罩包裝機采用日本歐姆龍PLC編程控制,觸摸屏人機界面操作,伺服電機步進,無級變頻調速。調換模具簡易方便,任您版塊大小變化,只要在觸摸屏上修改板塊尺寸即可。沖切出來的板塊排列有序,可推出3米,可減少二名理板工,大大節約人工費用。無橫向,微縱向廢邊,節約包裝材料。


          2、生產能力:該機最快沖裁可達200沖每分鐘,其穩定沖裁速度0號膠囊每分鐘140沖(420版、按一沖三版標準版塊計算)、1號膠囊穩定速度可達每分鐘160沖(480版每分鐘)。


          3、塑料硬片輸出:塑料硬片的輸出由感應開關控制,配重錘上裝有鋼片,當鋼片接近感應開關,電源便切斷,使電動機停止轉動,塑料片此時也就暫停輸出,當塑料片被下工序拉取一定的量時,也就是配重錘上的鋼片轉開,感應開關又一次起動電動機輸送塑料片,即自動控制循環連續輸送塑料片的作用,在送片感應開關的旁邊還裝有故障保護感應開關,當塑料片斷片或卡片時,此感應開關會保護停機,并在觸摸屏上以中文字幕提示。


          4、塑料硬片加熱:塑料片(PVC)加熱機構的合理性對鋁塑包裝機的成形合格率至關重要,本機構采用內埋式加熱板表面鍍聚四氟(同不沾鍋表面)。上下兩塊加熱板對PVC夾住接觸傳熱,加熱溫度低,傳熱均勻,不會引起PVC表面過熱使氯分子分離,污染車間空氣,成品透明度更好,同時加熱板壽命可長達5年以上。


          5、專用下料機構:該機配有專用震動下料器,下料率精確到100%,無需人工補料。


          6、步進牽引:采用伺服傳動系統,使PVC牽引步進達到絕對準確無誤;它每次的開機和停機都形成完整的泡罩,沒有包裝材料浪費。


          7、滾壓熱封:泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過二輥之間,二輥接觸成一條線,接觸面積小,相對壓力大,接觸面積小而受熱時間也短,使整機的速度提快,這是滾筒熱封的優點。熱封輥內裝有不銹鋼加熱管,用以加熱熱封輥,加熱管受自動溫控系統控制使之恒溫,滾模與熱封輥長時間接觸會發熱,本機采取風冷, 以避免以往水冷的漏水現象。


          8、打批號:批號可以熱打或冷打,可以打在塑料面也可以打在鋁箔面,多種字體任你選購,該機設計批號位數多滿足客戶要求,力度大再加熱使打的字清晰,滾板機同步無誤使打批號的位置也準確。


          9、步進沖切:采用伺服傳動系統,使PVC牽引步進達到絕對準確無誤避免無橫向廢沖裁容易產生羊角現象,品字沖裁,使橫向和縱向都無廢邊按每天8小時生產一年可節省材料20多萬元,沖出的板塊有序排列能推出3米長,無須人工整理板塊,方便了下道裝盒工序。 


          10、DPH-260TK采用PLC控制系統,觸摸屏操作,簡單明了更具人性化,步進起引采用伺服傳動精度非常高。連接傳動部位采用同步輪,同步帶,伺服減速機控制,大大減少設備故障,維修簡單快捷。


          11、大量的自我保護裝置,既使你操作失誤,也不會損壞機器;當有下列故障發生時,都有中文字幕提示。
          (1)缺PVC時,機器將自動停機。
          (2)缺藥品時,機器將自動報警。
          (3)無論哪路溫度超極限溫度時,機器將自動切斷加熱系統,保護電控系統不受損壞。
          (4)PLC系統存有幫助信息,讓你的操作更得心應手。


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